При диагностике термоусадочного станка Minipack Media-matic выявили неисправность пульта управления код FE120363 и ошибку блока мощности FE120353. Пульт управления не подлежит ремонту (поврежден процессор). Клиенту было предложена замена схемы управления на схему собственной разработки от станка Magnetic FL900S с сенсорным экраном и контроллером ARD-Systems. Программа, разработанная нашими инженерами, имеет стандартный набор настроек:
- работа в ручном и автоматическом режимах;
- защита от прижима рук и продукции;
- регулировка импульса лезвия;
- регулировка шага транспортера;
- регулировка задержки рамки в верхнем положении при работе в автоматическом режиме;
- регулировка скорости транспортера тоннеля.
Установив на станок наш контроллер, у оборудования появились новые настройки, которых он ранее не имел:
- первый импульс лезвия с увеличенным временем (при первом импульсе часто нож не обрезает пленку);
- регулировку силы прижима (под паролем инженера можно увеличить силу прижима);
- регулировку высоты подъема рамки (для невысоких предметов упаковки можно ограничить высоту подъема рамки);
- контроль работы мотора привода рамки(обезопасит его от выхода из строя) - если за 3 секунды мотор не опустит рамку до нижней точки, значит с ним что-то случилось или пропала одна фаза. При потере одной фазы у Minipack может сгореть двигатель. В нашей программе контроллер через 3 секунды отключит питание и выдаст ошибку, тем самым спасет мотор!
- если датчик безопасности при работе станка не сработает, то программа сообщит об ошибке и тем самым предупредит оператора, что работать небезопасно (может прижать руки - безопасность не работает). В стандартной схеме Minipack, если датчик безопасности не работает, вам прижмет руки без предупреждения.
- Двигатель привода рамки управляется частотным преобразователем. Это продлевает ресурс работы мотора.
Клиент остался доволен!